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CNC數(shù)控機械加工零件的步驟
1、分析濾波器精密配件圖，了解工件的大致情況(幾何形狀，工件材料，工藝要求等)
2、確定零件的數(shù)控加工工藝(加工的內(nèi)容，加工的路線)
3、進行必要的數(shù)值計算(基點、節(jié)點的坐標(biāo)計算)
4、編寫程序單(不同機床會有所不同，遵守使用手冊)
5、程序校驗(將程序輸入機床，并進行圖形模擬，驗證編程的正確)
濾波器精密配件
6、工件驗收和質(zhì)量誤差分析(對工件進行檢驗，合格流入下一道。不合格則通過質(zhì)量分析找出產(chǎn)生誤差原因和糾正方法)。
a. 加工過程自適應(yīng)控制技術(shù)；b. 加工參數(shù)的智能優(yōu)化與選擇；c. 智能故障自診斷與自修復(fù)技術(shù)；d. 智能故障回放和故障仿真技術(shù)；f. 智能4M數(shù)控系統(tǒng)：在制造過程中， 將測量 、建模、加工、機器操作四者(即4M)融合在一個系統(tǒng)中 。
7、體系開放化
a. 向未來技術(shù)開放：由于軟硬件接口都遵循公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議，可采納、吸收和兼容新一代通用軟硬件。b. 向用戶特殊要求開放：更新產(chǎn)品、擴充功能、提供硬軟件產(chǎn)品的各種組合以滿足特殊應(yīng)用要求。
